စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ် CNC Machining ပေးသွင်းသူများ။
Our eternal pursuits are the attitude of "regard the market, regard the custom, regard the science" and the theory of "quality the basic, trust the first and administration the advanced" for Lowest Price for China OEM Professional Aluminum CNC Machining , We sincerely နိုင်ငံတကာနှင့်ပြည်တွင်း ကုမ္ပဏီလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကို တန်းတူရည်တူကြိုဆိုပြီး မကြာမီကာလအတွင်းတွင် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
China Aluminum CNC Machining အတွက် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် "Quality First, Sustainable Development" ၏နိယာမကို အခိုင်အမာတောင်းဆိုပြီး "ရိုးသားသောစီးပွားရေးလုပ်ငန်း၊ အပြန်အလှန်အကျိုးခံစားခွင့်များ" ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နိုင်သောပန်းတိုင်အဖြစ် လက်ခံပါသည်။ မိတ်ဟောင်း မိတ်သစ်များ ၏ အားပေးမှု အတွက် အဖွဲ့ဝင် အားလုံးကို အထူးပင် ကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက်ကြိုးစားပြီး အရည်အသွေးအမြင့်မားဆုံး ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါမည်။ ကျေးဇူးတင်ပါသည်။
1.Aluminum CNC Machining အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်များ
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် CNC Machining သည် သီးသန့်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ အချိန်တိုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက် ရာနှင့်ချီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်မက ရောက်ရှိသောအခါ ပိုမိုထိရောက်၊ တိကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပရောဂျက်တစ်ခုစီကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ကာ သင်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် CNC Machining အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် 3-axis၊ 4-axis နှင့် 5-axis CNC ကြိတ်စက်၊ CNC လှည့်ခြင်းနှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ မည်သည့်စိန်ခေါ်မှုကိုမဆို လွယ်ကူစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုများတွင် EDM၊ Wire EDM၊ Die Casting၊ Investment Casting၊ Aluminum Extrusion နှင့် Forging ကဲ့သို့သော ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများ ပါဝင်သည်။
2.Aluminum CNC Machining Operations ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
“ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးမှု နှစ်မျိုးလုံး ✓ Excellent က စက်ပြင်နိုင်စွမ်း ✓အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄ ✔ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနှင့် Anodization အလားအလာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း။ “ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
3. ကျွန်ုပ်တို့၏ Aluminum CNC Machining Services ၏ ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက်
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်သောအခါတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်များမှာ-
အလူမီနီယမ် 6061၊ အလူမီနီယမ် 2024၊ အလူမီနီယမ် 5052၊ အလူမီနီယမ် 6063၊ အလူမီနီယမ် 7050၊ အလူမီနီယမ် 7075၊ အလူမီနီယမ် MIC-6
သဲဖောက်ခြင်း၊ ပစ်ဖောက်ခြင်း၊ ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ anodizing၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ electrophoresis၊ chromate၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပန်းချီ
အနက်ရောင်၊ သဘာဝ၊ အပြာ၊ အစိမ်း နှင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း ကွဲပြားသောအရောင်များ
CNC အလူမီနီယမ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ CNC အလူမီနီယံလှည့်ခြင်း၊ CNC အလူမီနီယမ်တူးဖော်ခြင်း။
4.Aluminum CNC Machining Applications များ
အလူမီနီယမ် CNC အစိတ်အပိုင်းများကို မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်၊ စစ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဗိသုကာပညာနှင့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
မော်တော်ယာဥ်- အလူမီနီယမ်သည် ခေတ်မီကားများတွင် ပို၍အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ ကားအစိတ်အပိုင်းများကို အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်- အင်ဂျင်ရေတိုင်ကီများ၊ ဘီးများ၊ ဘမ်ဘာများ၊ ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ဂီယာကိုယ်ထည်များနှင့် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ- hoods၊ တံခါးများနှင့် ဖရိန်များကိုပင်။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ- စမတ်ဖုန်းများ၊ တက်ဘလက်များ၊ လက်ပ်တော့များ၊ မျက်နှာပြင်ပြားတီဗီများ၊ ကွန်ပျူတာမော်နီတာများနှင့် အခြားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလူမီနီယမ်ကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ အလူမီနီယမ်သည် လှပမှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဆန်းပြားသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရုပ်ပုံလွှာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤအရာများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။
စစ်ရေး- အလူမီနီယမ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ တပ်မတော်သည် အင်အားနှင့် လုံခြုံရေးအရ မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်ရှိသည်။ စစ်သုံးယာဉ်များ၊ ကိုယ်ထည်ချပ်ဝတ်တန်ဆာ၊ လက်နက်များနှင့် အခြားသော ဂီယာများသည် အလူမီနီယမ်ကြောင့် မျှော်မှန်းနိုင်သော အဆိုးရွားဆုံးအခြေအနေအချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ- အလူမီနီယမ် ကိရိယာများကို အရိုး၊ လမ်းကြောင်းမှန်ပြောင်း၊ ကျောရိုး၊ ဒဏ်ရာနှင့် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ အခြေအနေများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ဗူးခွံများ၊ အိပ်ရာခင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် အိတ်များအပါအဝင် အထူးပြုဆေးရုံသုံးပစ္စည်းများအပြင်၊ အလူမီနီယမ်သည် stainless steel ထက် အလေးချိန်ပို၍ ပေါ့ပါးပြီး ပလတ်စတစ်အများစုထက် ပိုမိုတာရှည်ခံကာ သန့်ရှင်းမှုရှိသည်။
Aerospace- အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့သောကြောင့် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် သံမဏိအလေးချိန်၏ သုံးပုံတစ်ပုံဖြစ်ပြီး လေယာဉ်တစ်စီးအား အလေးချိန်ပိုမိုသယ်ဆောင်နိုင်စေရန်နှင့် ဆီစားပိုမိုသက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယံ၏ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် လေယာဉ်နှင့် ၎င်း၏ခရီးသည်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်း- အလူမီနီယံဝါယာကြိုးတစ်ခုတွင် ကြေးနီဝါယာကြိုးကဲ့သို့ တူညီသောလျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းရန် 1.5 ဆ ပိုကြီးသော ဖြတ်ပိုင်းပါရှိသော်လည်း နှစ်ဆပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ အလေးချိန်သည် ခရီးဝေးမှ ဓာတ်အားပို့လွှတ်သော ဗို့အားမြင့် ဓာတ်အားလိုင်းများအတွက် အရေးကြီးဆုံး သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပင်မဓာတ်အားလိုင်းများတွင် အလူမီနီယမ်ဝါယာကြိုးများကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။
ဗိသုကာပညာ- အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ပင်ကိုယ်ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါ့ပါးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အဆောက်အဦတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အလူမီနီယမ်ကို ပြင်ပမျက်နှာစာများ၊ အမိုးများနှင့် နံရံများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် တံခါးများတွင်၊ လှေကားများ၊ လက်ရန်းများ၊ စင်များနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်များစွာတွင် အသုံးပြုသည်။
စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ- စက်မှုအင်ဂျင်နီယာသည်လည်း အလူမီနီယံ လိုအပ်သည်။ အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ရုပ်များ အပါအဝင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်း အများအပြားရှိသော ရှုပ်ထွေးသော စက်များသည် ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်နှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုအတွက် အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် အလူမီနီယံသို့ ပြောင်းလဲကြပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံကို ယူဆောင်နိုင်မှု၏ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။
5. FAQ
မေး- အလူမီနီယမ် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် Dimensional Stability ကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်မည်နည်း။
A: â–¶ ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖယ်ရှားပါ။
အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ဘုံနည်းလမ်းမှာ သဘာဝ သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ထားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကုသမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ပိုလျှံနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ပြီး သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်ပြီးနောက် 1-2 နာရီကြာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။
â–¶ အလုပ်ခွင်၏ ကုပ်တွယ်နည်းကို မြှင့်တင်ပါ။
ပျော့ပျောင်းသော နံရံကပ် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အောက်ဖော်ပြပါ ညှပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပါးလွှာသောပန်းကန်တလျှောက်တွင် ကုပ်ကြိုးကိုအညီအမျှဖြန့်ဝေရန် စုပ်ခွက်များကိုသုံးပါ။
တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် workpiece ၏အတွင်းပိုင်းကို ကြားခံတစ်ခုဖြင့် ဖြည့်ပါ။
â–¶ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။
ကိရိယာ၏ ပစ္စည်းနှင့် ဂျီဩမေတြီ ဘောင်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း တွန်းအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပူအပေါ် အရေးကြီးသော လွှမ်းမိုးမှု ရှိပါသည်။ Dimension တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကိရိယာ၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
â–¶ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
CNC မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့်- ကြမ်းတမ်းသော စက်ကိရိယာ – semi-finish machining — clear corner machining — အပြီးသတ်ခြင်း။ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောစက် အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ပြီး ယူနီဖောင်းစက်ဖြင့် ပြုပြင်သည့်စရိတ်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
â–¶ သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
မှန်ကန်သော feed speed၊ spindle speed နှင့် cutting depth ကိုရွေးချယ်ပါ။
workpiece ၏ရှေ့နှင့်နောက်ကျောအတွက် Symmetrical machining;
workpiece ၏အပေါက်များအားလုံးအတွက် Multi-layer machining;
အပေါက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တူးဖော်သည့်အခါတွင် တူးဖော်ပြီးနောက် ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
မေး- CNC စက်အတွက် အသုံးအများဆုံး အလူမီနီယံ အမျိုးအစားက ဘာလဲ။
A: 6061-T6- စျေးကွက်တွင် လူကြိုက်အများဆုံး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများက ၎င်းအား CNC စက်အတွက် စံအဆင့်အဖြစ် ကမ်းလှမ်းသည်။ ၎င်းသည် စွယ်စုံရ၊ စက်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
7075-T6- မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် 7075-T6 ကို စဉ်းစားသင့်သည်။ ဤအလူမီနီယံအဆင့်သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုးအတွက် လူသိများပြီး ၎င်း၏မာကျောမှုသည် အချို့သောပျော့ပျောင်းသောစတီးလ်များနှင့်ပင် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
2024-T4 သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရိုးကျိုးခြင်းအား ပေးစွမ်းနိုင်သော အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် 2024-T4 သည် 7075-T6 ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့မှုမရှိသော်လည်း ၎င်းသည် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်ဆဲဖြစ်သည်။
Q: အလူမီနီယံသည် စက်ပြုလုပ်ရန် ကောင်းမွန်ပါသလား။
A- အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် အသုံးပြုသည့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်တွင်လည်း ပတ္တာများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အလူမီနီယံ ချစ်ပ်ပြားများကို လွယ်ကူစွာ ပုံသွင်းရန် လွယ်ကူသောကြောင့်၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ အလူမီနီယံသည် ပေါများပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာသည်။