Chian OEM Sand Casting ပေးသွင်းသူများ
မြန်ဆန်ပြီး ကောင်းမွန်သော ကောက်နုတ်ချက်များ၊ အသိပေးအကြံပေးသူများမှ သင့်စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်နိုင်ရန်၊ ဖန်တီးမှုအချိန်တို၊ တာဝန်ယူနိုင်သော ထိပ်တန်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် OEM/ODM ထုတ်လုပ်သူ China OEM/ODM ထုတ်လုပ်သူအတွက် ပေးဆောင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းကိစ္စများအတွက် မတူညီသောဝန်ဆောင်မှုများ၊ ကျွန်ုပ်တို့ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘက်စုံပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံသို့ သွားရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နေရာတိုင်းမှ စားသုံးသူများအား ခင်မင်ရင်းနှီးစွာ ကြိုဆိုလျက် စျေးကွက်အသစ်များကို တည်ဆောက်ကာ ရလဒ်ကောင်းများ ရရှိနိုင်သော အနာဂတ်ကို ဖန်တီးရန် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ပါသည်။
OEM/ODM ထုတ်လုပ်သူ China Casting Parts, Iron Castings, Our tenet is "integrity first, quality best". သင့်အား ကောင်းမွန်သော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စံပြထုတ်ကုန်များ ပေးဆောင်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်မှုရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနာဂတ်တွင် သင်နှင့်အတူ win-win စီးပွားရေးပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ထူထောင်နိုင်မည်ဟု စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် မျှော်လင့်ပါသည်။
1. သတ္တုသဲပုံသဏ္ဍာန် ဝန်ဆောင်မှုများ စွမ်းဆောင်ရည်
Youlin သည် ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုသဲပုံသဏ္ဍာန်ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် စာရင်းသွင်းထားသော သတ္တုစပ်များကို ပုံမှန်သွန်းလုပ်လေ့ရှိပြီး ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကျယ်ပြန့်စွာတင်ပြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မီးဖိုစက်ရုံများသည် သိသိသာသာ အရည်ပျော်သွားအောင် စွမ်းဆောင်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် အောင်စတစ်ထောင်အထိ အလေးချိန်ပေါင်တစ်ထောင်အထိရှိသော မည်သည့်လုပ်ငန်းသုံး အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကြေးနီသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းကို လက်တွေ့ကျကျ လောင်းချနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ဖော်ပြပါ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်သဲပုံသွန်းခြင်း (ရနိုင်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ- 319၊ C355၊ A356၊ D712၊ ရရှိနိုင်သော ဇင့်လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ- ZA8၊ ZA12)
ကြေးသဲသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ကြေးသဲသွန်းလုပ်ခြင်း (ရနိုင်သော ကြေးဝါနှင့်ကြေးသတ္တုစပ်များ- C83600၊ C86500၊ C90200၊ C90300၊ C90500၊ C90700၊ C91600၊ C95400၊ C95500)
Copper Sand Castings (လျှပ်ကူးနိုင်သော ကြေးနီဖြင့် ရနိုင်သည်)
2. Sand Casting Services ၏ အားသာချက်များ
တစ်ဦးချင်းစီ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းများသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်-
မြင့်မားသောထိရောက်မှု- |
သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အမှိုက်အများအပြားမပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းကို အလွန်ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ယနေ့တွင်၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားက ပြန်လည်ရယူကြပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဤသွန်းလုပ်ခြင်းပုံစံတွင် အသုံးပြုသော သွန်းလုပ်သည့်သဲရာခိုင်နှုန်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုကြသည်။ ပိုလျှံနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် အလုံးစုံလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ |
ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း- |
သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် အနုစိတ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်များဖြင့် အမျိုးမျိုးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ |
ရက်ရောသောသည်းခံမှုအတိုင်းအတာများ- |
သတ္တုနှင့် ရရှိနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများပေါ် မူတည်၍ သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းသည် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ± 0.030 မှ ±0.125†(± 0.8 မှ 3.2 မီလီမီတာ) ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးအတွင်း ခွင့်ပြုနိုင်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် ခွဲထွက်ခြင်းမျဉ်းတစ်လျှောက် ပိုမိုရက်ရောသောသည်းခံမှုအပိုင်းများကို လိုအပ်သည်။ |
အချောထည်အမျိုးမျိုးကို အသုံးချနိုင်မှု၊ |
သဲမှိုသွန်းခြင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆေးသုတ်ခြင်း၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် မျက်နှာပြင်အချောထည်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်။ အများအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 300 မှ 500 gin (7.7 — 12.9 gm) rms အကြားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူပမာဏသည် .125†ဖြစ်ပြီး နှစ်သက်ဖွယ် နံရံအထူ .250†နှင့် ညီမျှသည်။ |
ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များ အတော်လေးနည်းသည်- |
သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းတွင် စျေးကြီးသော ကုန်ထုတ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းတွင် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဈေးမကြီးသော ထုတ်ကုန်များကို မကြာခဏ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ |
သတ္တုမျိုးစုံကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်း၊ |
သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းသည် မည်သည့်သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုသတ္တုစပ်ကိုမဆို အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် သွန်းသံ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၊ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိသတ္တုစပ်များ၊ ရွှေ၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ငွေနှင့် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုသတ္တုစပ်များတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖန်တီးရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးချနိုင်သည်။ |
မြင့်မားသောစွယ်စုံရ- |
အရည်အသွေးမြင့် သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများသည် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ပေးဆောင်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ |
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- |
ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုထည်အနိမ့်နှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းမည်မျှထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်မည်ကို မသိသည့်အခြေအနေများတွင် ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည်။ |
3. သဲပုံသဏ္ဍာန် ဝန်ဆောင်မှုများ အပြည့်အ၀ရှိသော နည်းလမ်းများ
Youlin သည် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ အထိရောက်ဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် သတ္တုသဲပုံသွင်းခြင်း ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်းသည် အရွယ်အစား၊ လည်ပတ်မှုပမာဏနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုတို့အပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သတ္တုတစ်မျိုးစီအတွက် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
အမြဲတမ်းမှို- အမြဲတမ်းမှိုသည် အများအားဖြင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပြန်သုံးနိုင်သော သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းမှိုကို အသုံးပြုသည့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖြစ်အများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုကိုဖြည့်ရန် ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြုသည်။
Green Metal Sand Casting- ဤသွန်းလုပ်ခြင်းကို သဲ၊ ရွှံ့စေး၊ ဂျုံမှုန့် နှင့် ရေတို့ကို ရောနှော၍ သဲမှိုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းမှ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် သဲသည် စိုစွတ်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစားနှင့် အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
မဖုတ်သော သတ္တုသဲပုံသဏ္ဍာန်- မုန့်ဖုတ်မပါသောမှိုများသည် သဲ၊ အစေးနှင့် မှိုကို မာကျောစေသော ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရောနှောအသုံးပြု၍ ထုတ်ယူနိုင်သော မှိုများဖြစ်သည်။ ဤပုံသွင်းမှုပုံစံသည် အစိမ်းရောင်သဲမှိုများထက် မျက်နှာပြင်အချောကို ပိုကောင်းစေသည်။ သဲကို ပြန်သုံးလို့မရတော့ စနစ်တကျ စွန့်ပစ်ရမယ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလတ်စားမှ ပိုကြီးသော အရွယ်အစား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
Precision Shell Sand - သံထည်ပုံစံများပေါ်တွင် မှုတ်ထုတ်ထားသော အစေးဖုံးသဲကိုအသုံးပြုသည့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သော မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ သဲကို ပုံစံခွက်ပေါ် မှုတ်ပြီး ပုံစံခွက်ဖြစ်အောင် သဲကို ဖုတ်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များ နည်းပါးသည်။ သဲကို ပြန်သုံးလို့မရတော့ စနစ်တကျ စွန့်ပစ်ရမယ်။ ပိုမိုတိကျသောသည်းခံနိုင်မှုနှင့် အပြီးသတ်မှုလိုအပ်သော အသေးစားမှအလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
4. Sand Casting Services တွင် မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများ
အပူအက်ကွဲကြောင်း |
အစာအိမ်ချို့ယွင်းချက် |
အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်သည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ မျှတသော အရည်ပျော်နှုန်းသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
|
ထုတ်ကုန်၏ မညီမညာ အအေးခံခြင်း၊ သတ္တုပျော်ရည်၏ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ သို့မဟုတ် သဲမှိုသိပ်သည်းဆကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ပင်စည်၏တည်နေရာနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် သီးခြားအကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။ |
မညီညာသော လီးမြှေးအစအန |
မပြည့်စုံသောထုတ်ကုန် |
မှိုများကြားတွင် တိကျသောနေရာချထားခြင်း မရှိသောကြောင့်၊ မှိုညှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းကို ပြောင်းသွားစေသည်။ |
သွန်းသောသတ္တုရည်၏ အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်သောကြောင့်၊ အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ထောင့်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာ မစီးဆင်းဘဲ အေးသွားပါသည်။ သို့မဟုတ် သတ္တုရည်ပမာဏ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ သွန်းလုပ်ခြင်း။ |
5.FAQ
မေး-သဲပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဘာအတွက်ကောင်းသလဲ။
A- အောင်စအနည်းငယ်မှ တန်များစွာအထိ အရွယ်အစားအားလုံး၏ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် သတ္တုဖြင့်ထုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အပြင်ပန်းအသေးစိတ်၊ အတွင်းအူတိုင်များနှင့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် သဲမှိုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ မည်သည့်သတ္တုအလွိုင်းနီးပါးကိုသဲသွန်းလုပ်နိုင်ပါတယ်။
မေး- ဘယ်လုပ်ငန်းမှာ သဲပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြုတာလဲ။
A- သဲပုံသွန်းခြင်းကို သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းအားလုံး၏ ခုနစ်ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းကျော်ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး၊ အချို့သော သတ္တုကိရိယာများ၊ ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရေပိုက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသွန်းများကို အထူးပြုသော ဖောင်ဒေးရှင်းများနှင့် စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး နည်းပညာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် ချွေတာသောရွေးချယ်မှုအဖြစ် ယူဆပါသည်။
မေး- သဲပုံသွင်းခြင်း မည်မျှတိကျသနည်း။
A- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပထမလက်မအတွက် ± 0.010 လက်မနှင့် ± 0.002 လက်မ/ထို့နောက်တွင် သည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုရှိသည်။ 0.090 in (2.3 mm) အထိ သေးငယ်သော အပိုင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ များသောအားဖြင့် 150 နှင့် 125 rms ကြားရှိသည်။