1. Injection Molding Plastic Parts ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုထည်ပိုမိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Youlin® ထိုးသွင်းပုံသွင်း ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပေးပို့ခြင်း။
ထုထည်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ အမြန်လိုပါသလား။ သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်ခြေရာခံ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆယ်ရက်အတွင်း ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
အတွေ့အကြုံရှိသော Injection Molding Project Management
သင်၏အချိန်စာရင်းတွင် သင်၏အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ရန် ရည်ရွယ်ထားသော အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်ပါ။ မှိုတည်ဆောက်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပုံမှန်ပရောဂျက်အပ်ဒိတ်များကို ပံ့ပိုးခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ယှဉ်ပြိုင်မှုစျေးနှုန်းဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မူတည်နိုင်ပါသည်။
Injection Molding ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
မြန်နှုန်းမြင့် CNC စက်များ၊ EDM စက်များနှင့် စာနယ်ဇင်းစက်များ အပါအဝင် နောက်ဆုံးပေါ် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ ဤတိကျသော ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ငန်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းစွမ်းရည်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်လျှောက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ဖြေရှင်းချက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်ရာမြောက်သော ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံတူပုံစံကိုအသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းအသစ်အတည်ပြုခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဘဝသံသရာအဆုံးအထိ ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ Injection molding သည် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် 3D ပုံနှိပ်စက်တွင် မရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
2. Injection Molding Plastic Parts ပြုလုပ်နည်း
ဤသည်မှာ Youlin® ဆေးထိုးခြင်း ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည် ။
1. ပိုလီမာ granules များကို ပထမဦးစွာ အခြောက်ခံပြီး အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အခြား အားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည့် hopper တွင် ထားရှိပါ။
2. ပြောင်းလဲနိုင်သော pitch screw ဖြင့် မှိုဆီသို့ တပြိုင်နက် အပူပေးကာ ရောစပ်ကာ မှိုဆီသို့ ရွှေ့သွားသည့် granules များကို စည်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဝက်အူနှင့်စည်၏ ဂျီသြမေတြီကို မှန်ကန်သောအဆင့်အထိ ဖိအားများတည်ဆောက်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
3. ထို့နောက် သိုးထီးသည် ရှေ့သို့ ရွေ့လျားပြီး အရည်ပျော်သော ပလပ်စတစ်ကို အပြေးသမား စနစ်မှတစ်ဆင့် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အပေါက်တစ်ခုလုံး ပြည့်သွားစေသည်။ ပစ္စည်းသည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်ခိုင်မာလာပြီး မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ယူဆောင်သည်။
4. နောက်ဆုံးတွင်၊ မှိုပွင့်လာပြီး ယခုအခါ အစိုင်အခဲအပိုင်းကို ejector pin များဖြင့် တွန်းထုတ်လိုက်ပါ။ ထို့နောက် မှိုပိတ်သွားပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ပြန်စသည်။
5.
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည်- စက်ဝိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ စက္ကန့် 30 မှ 90 ခန့်ကြာပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို conveyor belt သို့မဟုတ် ကိုင်ဆောင်ထားသော ကွန်တိန်နာတွင် ဖြန်းပေးသည်။ အများအားဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချက်ချင်းအသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြပြီး ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် အနည်းငယ်မျှသာ လိုအပ်သည်။
3. Youlin Injection Molding Plastic Parts ၏ အားသာချက်များ
✔ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ- T1 နမူနာများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် သံမဏိကိရိယာများကို တစ်ပတ်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးသည်။ သင်၏ပုံစံကို ဖန်တီးပြီးသည်နှင့် အတည်ပြုချက်အတွက် နမူနာဆယ်ပိုင်း (T1) ပေးပို့ပါမည်။
✔ ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ABS၊ Ultem၊ PC/ABS၊ PEEK၊ HDPE၊ PET၊ TPE၊ PET၊ နိုင်လွန်၊ polyethylene နှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင် ဒါဇင်များစွာသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
✔ တိကျမှု- တင်းကျပ်သောသည်းခံမှု ပရောဂျက်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင် ပေးပို့ခြင်း။
✔ ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- Mold ရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ သန်းပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်သည်။
✔ စက်များ၏ ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေး- တစ်ခုတည်း၊ အပေါက်ပေါင်းစုံ၊ နှင့် မိသားစုမှိုများ၊ 50 မှ 1,100+ စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်; hand-loaded core များအပါအဝင် ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်များ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
4. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းများစာရင်းများ
|
ပစ္စည်း |
ဖော်ပြချက် |
အကျိုးကျေးဇူးများ |
လျှောက်လွှာများ |
|
ABS |
သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော သာမာန်အပူပလတ်စတစ်။ |
● ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုတို့ဖြင့် ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
● ကွန်ပျူတာအိမ်များ |
|
Polypropylene |
သာမိုပလတ်စတစ်ပေါ်လီမာသည် အသုံးချမှုများစွာအတွက် အသုံးပြုသည်။ |
● အထူးကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
● ထုပ်ပိုးမှု |
|
Polyoxymethylene (POM) |
မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အတိုင်းအတာဖြင့် တည်ငြိမ်သော သာမိုပလပ်စတစ်။ |
● တောင့်တင်းမှုနှင့် မာကျောမှုနှင့်အတူ မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား |
● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်တော်ကား |
|
ပိုလီကာဗွန်နိတ် |
အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သက်ရောက်မှုအားကောင်းသည့် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်း။ |
● မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
● မော်တော်ကား ရှေ့မီးများ |
|
Polycarbonate / ABS |
အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအတွက် ခိုင်ခံ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည့် PC နှင့် ABS တို့ကို ရောစပ်ထားသည်။ |
● ခိုင်ခံ့မှု ● နှင့် တောင့်တင်းမှုတို့ဖြင့် ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
● မော်တော်ကား အပြင်ပိုင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ |
|
PVC |
PVC သည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ |
● ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ကျယ်ပြန့်ခြင်း။ |
● ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ/ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု ထုတ်ကုန်များ |
|
နိုင်လွန် |
ရှည်လျားသော ရှည်လျားပြီး ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပိုလီမာပစ္စည်း။ |
● ရေတိုအတွက် အပူချိန် 600°-700° |
● မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ |
|
နိုင်လွန် 32% Glass Fiber |
အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာ။ |
- |
- |
|
Acrylic (PMMA) |
ဖောက်ထွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းကို ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ |
● အထူးကောင်းမွန်သော အလင်းအမှောင် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု |
● ဦးခေါင်း/အမြီးမှန်ဘီလူးများနှင့် အနားသပ်ကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအကြည်ပစ္စည်းများ |
|
ပိုလီစတီရင်း |
ပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကြောင့် လူကြိုက်များသည်။ |
● Optical ကြည်လင်ပြတ်သားမှု |
● အိမ်သုံးပစ္စည်း |
|
Polyetherimide (PEI) |
မြင့်မားသောအပူခံနိုင်ရည်နှင့်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ Thermoplastic ။ |
● မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
● လုပ်ငန်းသုံးလေယာဉ်အတွင်းပိုင်း |
5. FAQ
မေး- ဆေးထိုးစက်ရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်း ၃ ခုက ဘာတွေလဲ။
A- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်း 3 ခုပါဝင်သည်- ဆေးထိုးယူနစ်၊ မှို-လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏နှလုံး- နှင့် ကုပ်/ထုတ်သည့်ယူနစ်။ ဤကဏ္ဍတွင်၊ ဤစနစ်တစ်ခုစီ၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ၎င်းတို့၏ အခြေခံလည်ပတ်မှု စက်ပြင်များသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆုံးရလဒ်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆန်းစစ်ပါသည်။
မေး- အဖြစ်များသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းချက်များကို သင်မည်ကဲ့သို့ သိရှိနိုင်သနည်း။
A- တိုတိုရိုက်ချက်- တိုတိုရိုက်ချက်များသည် ပလတ်စတစ်အပေါက်ကို အပြည့်မဖြည့်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
Sink Marks- Sink marks များသည် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် များသောအားဖြင့် အပိုင်း၏ ပိုထူသောအပိုင်းများတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
ဖလက်ရှ်- ဖလက်ရှ် သည် မှို၏ အပိုင်းပိုင်းကို ကျော်လွန်၍ စီးဆင်းနေသော ပလပ်စတစ် အလွှာတစ်ခု ဖြစ်သည်။
မေး- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် core နှင့် cavity ကဘာလဲ။
A: အူတိုင်သည် ပုံသွင်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်သည့် အထီးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက်သည် ပြင်ပပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်သည့် အမျိုးသမီး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
