1. ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်များ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် 80T မှ 470T မှ 80T မှ 470T မှ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် 30+ တွင် ဘုံအရွယ်အစား ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တန်ချိန်တွက်ချက်မှု/ ကုပ်ဆွဲအားသည် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အတွက် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပိတ်ထားစေသည်။ တန်ချိန်မြင့်လေ၊ ကိရိယာ၏အလေးချိန် မြင့်မားလေ ထိန်းထားနိုင်လေဖြစ်သည်။
2. Youlin Injection Plastic Parts ၏ အားသာချက်များ
â — ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ- T1 နမူနာများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် သံမဏိကိရိယာတန်ဆာပလာများကို တစ်ပတ်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးသည်။ သင်၏ပုံစံကိုဖန်တီးပြီးသည်နှင့် အတည်ပြုချက်အတွက် Youlin သည် နမူနာဆယ်ခု (T1) ပေးပို့သည်။
â — ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ABS၊ Ultem၊ PC/ABS၊ PEEK၊ HDPE၊ PET၊ TPE၊ PET၊ နိုင်လွန်၊ polyethylene နှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် ဒါဇင်များစွာသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
â — တိကျမှု- တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုပရောဂျက်များပေါ်တွင် စက်မှုထိပ်တန်းပို့ဆောင်ခြင်း။
â — ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- မှိုရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းသန်းပေါင်းများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
â — ကျယ်ပြန့်သောစက်များ- တစ်ခုတည်း၊ အပေါက်ပေါင်းစုံ၊ နှင့် မိသားစုမှိုများ၊ 50 မှ 1,100+ စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်; hand-loaded core များအပါအဝင် ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်များ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၃။ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ
A. ဆေးထိုးခြင်းစက်ဝန်း၏အစကို ညွှန်ပြသော ကိရိယာသည် ပိတ်သွားပါသည်။ အစေးအစေ့များကို စည်ထဲသို့ ခုန်ပေါက်မှ အစာကျွေးသည်။
B. ကိရိယာဆီသို့ အလုံးများကို ရှေ့သို့တိုးရန် ဝက်အူသည် လှည့်သည်။ ထွက်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် စည်အပူပေးစက်များသည် အလုံးများ အရည်ပျော်သွားစေသည်။ ဝက်အူကို ရှေ့သို့တွန်းပြီး ကိရိယာအပေါက်ကို စနစ်တကျဖြည့်ရန် လိုအပ်သော အရှိန်နှင့် တွန်းအားဖြင့် ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ကိရိယာတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များနှင့် ခွဲခြင်းလိုင်းများမှတဆင့် ရွှေ့ပြောင်းထားသောလေသည် လွတ်ထွက်သွားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလေထုတ်လွှတ်မှုအချက်များ မှားယွင်းစွာ တွက်ချက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အမှိုက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
C. ကိရိယာအပေါက်ကိုဖြည့်ပြီးနောက်၊ အစေးကို အအေးခံရပါမည်။ ပစ္စည်းသည် မာကျောနေချိန်တွင် တသမတ်တည်း အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကိရိယာမှတဆင့် ရေကို စက်ဘီးဖြင့် ပတ်ထားသည်။ အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအထူပေါ်မူတည်၍ အအေးခံချိန် ကွဲပြားသည်။
D. ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည် ကိရိယာအတွင်းတွင် အေးနေချိန်တွင်၊ ဝက်အူသည် နောက်ဆေးထိုးရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရာတွင် အရည်ပျော်သွားကာ ပြန်ဆွဲချသည်။ စည်ဝက်အူအတွင်းရှိ အပူပေးစက်များသည် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
E. ပုံသွင်းထားသောပစ္စည်းသည် ၎င်း၏စံပြထုတ်လိုက်သည့်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ ကိရိယာပွင့်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းအား ejector rod နှင့် pins များ၏ ရှေ့သို့ရွေ့လျားမှုဖြင့် တွန်းထုတ်သည်။ အပိုင်းကို စက်ရုပ်၊ လက်စွဲအော်ပရေတာဖြင့် ထုတ်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏အောက်ရှိ ဘင်ထဲသို့ လွတ်လပ်စွာ ပြုတ်ကျနိုင်သည်။
F. တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပြေးသမားများဟုခေါ်သော အပိုင်းများပါရှိသည်။ အပြေးသမားများသည် ကိရိယာအပေါက်အတွင်း အရည်ပျော်သွားသောလမ်းကြောင်းများတွင် စုစည်းထားသည့် ရိုးရှင်းသော ပြင်ပပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အပြေးသမားများသည် အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းမှ လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ဖြင့် ဖယ်ထုတ်ထားပြီး များသောအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
4. ထိုးသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု
Youlin သည် သင့်ရွေးချယ်မှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
|
Polystyrene/PS နှင့် ပြုပြင်ထားသော polystyrene/HIPS- ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှု။ ကောင်းသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု; ပိုလွယ်အရောင်ခြယ်; ညံ့ဖျင်းသော shock resistance အတွက် မြင့်မားသော ကြွပ်ဆတ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွယ်တကူခြစ်နိုင်ပါတယ်; crazing အတွက်ညံ့ဖျင်းသောအက်ဆစ်ခုခံ; |
Polymethyl methacrylate/PMMA/Acrylic- ဖြည်းဖြည်းချင်းလောင်ကျွမ်း; မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှု; အလွယ်တကူဖွဲ့စည်း; ခြစ်ရလွယ်တယ်။ |
|
Propylene - butadiene - styrene ပေါ်လီမာ/ABS- ပလတ်စတစ်များကြားတွင် အကောင်းဆုံး လျှပ်ပလိတ်စွမ်းရည်၊ butadiene ၏ပါဝင်ပစ္စည်းသည် shock resistance ကိုအလွန်တိုးတက်စေသည်။ ကောင်းသောမျက်နှာပြင်တောက်ပ; ယုံကြည်စိတ်ချရသောအတိုင်းအတာအတွက်နိမ့်ကျုံ့; အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှု သည်းမခံနိုင်ခြင်း၊ ketone၊ ester၊ aldehyde နှင့် chlorinated hydrocarbon တို့နှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ emulsion အဖြစ် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ |
Polyamide/PA/Nylon - ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ်များ ကောင်းသောခိုင်မာမှု; ကောင်းသောဝတ်ဆင်ခုခံ; ကောင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခုခံ; ကောင်းမွန်သော Self-ချောဆီ; ကောင်းစွာ ချုပ်ငြိမ်းခြင်း၊ တိုးချဲ့မှုအားကောင်း; ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားခြင်း။ |
|
Polyformaldehyde/POM - ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ်များ ပြီးပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်; မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှု; အလွန်ကောင်းမွန်သောပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်နှင့် Self-ချောဆီ; အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုခံနိုင်ရည်; တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောအစိုဓာတ်နည်းပါးခြင်း၊ အနိမ့်အက်ဆစ်ခုခံ; အနိမ့်ကော်; |
ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်/PVC- ၎င်းသည် cyclohexanone နှင့် dichloroethane တွင်ပျော်ဝင်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆာထည့်ပြီးနောက် အကွာအဝေး၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။ ကောင်းသောမီးခံနိုင်ရည်; ပျော့ပျောင်းသော PVC (1-2.5%) ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊ PVC မော်လီကျူးသည် ရေကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် မဖွဲ့စည်းမီ ခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်သည်။ |
|
Polyethylene/PE - ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ်များ မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ သည် အခန်းအပူချိန်အောက်တွင် မည်သည့်အရာမှ ပျော်ဝင်မသွားနိုင်ဘဲ စိတ်ချယုံကြည်ရပါသည် ။ အပူချိန်နိမ့်သည့်အချိန်တွင်ပင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှု၊ ညံ့ဖျင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား; အနိမ့်ကော်; မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွယ်တကူခြစ်; |
Polycarbonate/PC - ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ်များ ရှော့ခ်ခုခံမှု၏အကောင်းဆုံးပလပ်စတစ်; အဆုံးအပိုင်းသည် တိကျပြီး အတိုင်းအတာသည် တည်ငြိမ်သောကြောင့် သေးငယ်သောကျုံ့ဝင်မှု (0.05-0.7%)၊ ဖြည်းဖြည်းချင်းလောင်ကျွမ်း; အယ်လကာလီ၊ ကီတုံ၊ မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခုခံ; သိသိသာသာ ESCR; |
|
Polypropylene/PP - ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ်များ ပေါ့ပါးသော၊ မြင့်မားသောဆန့်နိုင်စွမ်းအား; ကောင်းသောဖွဲ့စည်းမှု; ကောင်းသောဝတ်ဆင်ခုခံ; အခန်းအပူချိန်အောက်တွင် Shock ခုခံ; မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းမှုကျုံ့နိုင်မှု (1.6%) အဆိုပါပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းနှင့်အလွယ်တကူကျုံ့နိုင်သည်; အနိမ့်ကော်; |
|
5. ထိုးဆေး ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှု
|
— မှုတ်ဆေးပန်းချီ - ပိုးထည်မျက်နှာပြင် â — လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း။ â- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် — လေဆာ ခြစ်ခြင်း။ â - Anodizing â - ကြေးချွတ်ခြင်း/ ပွတ်တိုက်ခြင်း။ |
â - မြင့်မားသော glaze - ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် â - ဖောင်းပွခြင်း။ â - ပွတ်ခြင်း။ â- သန့်ရှင်းရေး - ပြီးအောင် ဖုတ်ပါ။ â - မိုက်နေတဲ့ PC |
6. FAQ
မေး- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။
A- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ (အပူထိန်းညှိခြင်း/ သာမိုပလပ်စတစ်ပိုလီမာများ) အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး မှိုအပေါက်ထဲသို့ ဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖြည့်တင်းပေးပြီး ခိုင်မာစေပါသည်။
မေး- ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား ၆ မျိုးက ဘာတွေလဲ။
A- #1 Polyethylene Terephthalate (PET)
#2 High-density Polyethylene (HDPE)
#3 Polyvinyl Chloride (PVC)
#4 Low-density Polyethylene (LDPE)
#5 Polypropylene (PP)
#6 Polystyrene (PS)
မေး- ပလတ်စတစ်မှိုတွေက ဘာတွေလဲ။
A- ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မာကျောသော သို့မဟုတ် အကြိုမာကျောသော သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ နှင့်/သို့မဟုတ် ဘီရီလီယမ်-ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ သံမဏိမှိုများသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသော်လည်း ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံနိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
